带锯条锯斜原因

承接以前的介绍，继续介绍使用带锯条时可能出现的问题原因。带锯条刚下几块料就开始锯斜了，原因何在？

   锯斜，是一个常见问题，涉及到的环节比较多。既牵涉到操作人员的技能，也牵涉到锯床的调整，但最终反映到带锯条的锯齿齿刃上，因此，带锯条的齿刃就是决定切削好坏的关键。带锯条的锯带出现锯斜之后，你立即把它卸下来看它的齿尖，本来新带锯条的锯带的每个切削刃像锋利的小铲子，可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮，用放大镜看有一侧磨钝了，锯切时就出现偏斜了。常见都是带锯条的外侧磨钝的，原因是装夹不好，带锯条没有进入垂直状态，吃力的一侧（多是外侧）受到损伤。

现在，我们把发生锯斜的过程分析一下：
1. 锯床原因：由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降，出现带锯条的锯带抖动切削，齿尖受力不均匀，造成了锯斜。再有，如果锯床两导向臂间距过大、带锯条的锯带涨力不够、导向块有磨损、及锯带夹装不好，都会直接影响到锯切质量，进而延伸出现锯斜。
2. 操作原因：我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占90％以上。典型的表现是：安装上新的带锯条的锯带，不做任何检查、调整，更不进行新的带锯条的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削进给量比较大，带锯条的锯齿处在极限的切削状态，在这种情况下，由于新带锯条的齿刃十分锋利，还带有加工时的毛刺和微小允差。新带锯条的锯带不慢速跑合修正，齿刃就会过早磨损或单侧磨损，分齿量被损坏，新带锯条锯带于是出现锯斜，甚至出现崩齿现象。

正确的操作是：带锯条的锯带涨紧后，测量带锯条锯带的垂直精度，把两个导向臂调至距工件约1公分左右的距离，（这样做即可避免锯斜，又可减轻锯带的扭曲程度，延长锯带寿命）。并将导向块锁紧好。锯切时，当带锯条的锯齿接触到工件时，一定要慢慢进给（进行初期磨合阶段），确保带锯条的锯齿不会受到过大的俯冲切削力量，使带锯条锯带安全通过磨合期，便可以正常切削了。

【解决锯斜小窍门】
将一根锯斜的带锯条，装入导向块内夹装好，将带锯条的锯带涨紧。可用90°角尺置于工作台面上，角尺另端紧靠带锯条的锯带，调整好带锯条的垂直精度，用很慢的进给速度进行切削。其目的是让被磨损的带锯条的锯齿通过近乎怠速的切削方式进行磨合，以达到被磨损的分齿量接近均衡。这一方法是比较有效的，不妨试一试(锯齿磨损严重的除外) 。